Vad ska man vara uppmärksam på vid användning av screentryck?

Tryckfärg hänvisar till skärmutskriftsmetoden. Alla bläck kallas screentryckfärger. Flyktigt torrt bläck är det mest använda bläcket vid screentryck. Bläckfilmens sammansättning är huvudsakligen högmolekylärt material. Efter tryckning förångas lösningsmedlet och det högmolekylära materialet bildar bläckfilmen. Denna flyktiga torkningsprocess är reversibel, det vill säga den torkade bläckfilmen kan återupplösas i ett lösningsmedel.

1. Öka bläckets pH -värde korrekt för att minska torkningshastigheten för screentryckprocessen utan att påverka torkningshastigheten. PH -värdet regleras i allmänhet vid 8,5 ～ 9,5. Om torkningen är för snabb, lägg till en stabilisator för att kontrollera pH -värdet över 9, men inte mer än 9,5, annars ändras bläckegenskaperna. Ytspänningen för bläck och tvätt är lägre, och skärmplattan är mer sannolikt att blockera plattan och torkningen blir långsammare.

2. Lägga till långsamt torkande medel och påskynda kan minska fenomenet platt blockering. För långsam skärmutskriftshastighet gör att bläcket sprids på tryckplattan och att prickarna fastnar. Men om bläcket torkar för snabbt kan bläcket inte överföras helt, vilket orsakar bläckansamling runt prickarna, vilket resulterar i blockering.

3. Utan att påverka skärmutskriftshastigheten, försök att få bläcket att torka långsammare under skärmutskriftsprocessen. Detta kan justeras genom att tillsätta ett långsamt torkmedel. Mängden långsamt torkande medel som krävs för bläck från olika tillverkare är olika, i allmänhet inte mer än 5%. Efter tillsats av långsamt torkande medel tjocknar bläcket och pH-värdet minskar. Därför bör vatten och stabilisatorer tillsättas samtidigt som det långsamt torkande medlet för att kontrollera bläckets viskositet och pH.

4. Att tillsätta ett långsamt torkande medel kan lösa nötningen av screentrycket och klibbigheten på ytan på lackplattan. Bläcket torkar för snabbt kommer att få bläcket att torka på ytan av utskriftsmaterialet utan att gå in i det genomträngande steget, vilket resulterar i otillräcklig vidhäftning och bläckskiktet faller lätt av. Vid övertryck eller glasering klistrar tryckplattan med nästa färg bläcket i den tidigare färgen. Detta kan också justeras genom att ändra färgsekvensen eller minska bläckets viskositet.

5. Pappersstyrrullen genererar värme, vilket också kan påskynda torkningshastigheten för screentryck. När vi använder en stor mängd bläck i screentryckprodukter, om torkningskapaciteten för screentryckmaskinen är begränsad, öppnas inte hastigheten snabbt varje gång den slås på, och efter en viss tid kommer det att finnas en viss utrymme för förbättring av hastigheten. Detta är pappersguiden. Rullen är varm. Efter att pappersledarvalsen värms upp är bläcket inte lätt att hålla fast vid ytan. Innan maskinen startas startas den oberoende torkanordningen i förväg. Suganordningen kan stängas av när maskinen slås på, så att utrustningen kan samla maximal värme på kortast möjliga tid. Fordonets hastighet kan snabbt ökas.

6. Om mängden bläck som används i de silkescreenderade produkterna är stor, försök att välja bläck med hög färgdensitet och aniloxrullar med högre linje, vilket är fördelaktigt för torkning av de silkade produkterna och kan också minska fenomenet av vattenstrimmor.